آلة لحام TIG مدارية للأنابيب ذات الانحناء U لتبريد مراكز بيانات الذكاء الاصطناعي السائل وحزم أنابيب المبادلات الحرارية — لحام مقبس من Φ9 مم إلى Φ25 مم بسمك جدار مدمج ≤1.6 مم
سلسلة FYID-Feiyide FXT20 Pro-C هي نظام لحام GTAW (TIG) مداري أوتوماتيكي مصمم خصيصًا للحام المحيطي بين الأنابيب ذات الانحناء U والأنابيب المستقيمة — هندسة وصلة "الأنبوب داخل الأنبوب" الموجودة في حزم الأنابيب U للمبادلات الحرارية، ووحدات تبريد السوائل لمراكز بيانات الذكاء الاصطناعي، والمبادلات الحرارية الصيدلانية ذات الأنبوب المزدوج.
يقوم النظام بإقران مصدر الطاقة القابل للبرمجة FXT20 Pro (5 أمبير - 200 أمبير DC، وضع النبض) برؤوس لحام الانحناء U C12 أو C16 أو C20 أو C25، التي تغطي أقطارًا خارجية للأنابيب المستقيمة تصل إلى Φ12 أو 16 أو 20 أو 25 مم على التوالي، بسمك جدار مقبس مدمج ≤1.6 مم. يتطلب هيكل رأس اللحام على شكل حدوة حصان مسافة مركزية للأنابيب لا تقل عن 38 مم (C12/C16) إلى 60 مم (C25)، مما يتناسب مع درجة الأنابيب القياسية المثلثة متساوية الأضلاع لمعظم المبادلات الحرارية من نوع الأنبوب والصدفة والدوائر المطبوعة المستخدمة في البنية التحتية لتبريد مراكز البيانات.
هذه ليست آلة لحام مدارية للأغراض العامة مُكيَّفة لوصلات الانحناء U. صُممت سلسلة FXT20 Pro-C من الألف إلى الياء لمعالجة ثلاثة أنماط فشل فريدة لهذه الهندسة المشتركة: عدم استقرار طول القوس على السطح الداخلي للأنبوب أثناء الدوران، والاحتراق في سمك الجدار المدمج الرقيق عند المقبس، وعدم كفاية حماية الأرجون للجدار الداخلي من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أثناء التمريرات العلوية. تتم معالجة كل منها بواسطة ميزة تصميم محددة — دوران سيرفو مغلق الحلقة بالكامل، وبدء قوس بحد أدنى 5 أمبير، وحماية أرجون مدمجة ثنائية القناة — الموضحة في المواصفات أدناه.
للحام المحيطي للأنابيب المستقيمة في أنابيب حلقات تبريد سائل مراكز البيانات (وليس وصلات المقبس ذات الانحناء U)، راجع FXT20 مع رؤوس مغلقة من السلسلة C، والتي تغطي أقطار أنابيب خارجية تتراوح من Φ6.35 مم إلى Φ168 مم في تطبيقات الجدران الرقيقة.
مواصفات نظام FXT20 Pro-C — مصدر الطاقة ونماذج رأس اللحام ذات الانحناء U
مصدر الطاقة FXT20 Pro
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| عملية اللحام | GTAW ذاتي (TIG) — أوضاع التيار المستمر والنبضي |
| نطاق تيار الخرج | 5 أمبير - 200 أمبير تيار مستمر |
| الحد الأدنى لتيار بدء القوس | 5 أمبير (يمنع الاحتراق على الجدار المدمج ≤1.6 مم) |
| نوع التيار | تيار مستمر / نبضي — يمكن تعديل تيار الذروة والتيار الأساسي بشكل مستقل |
| جهد الإدخال | 220 فولت تيار متردد ±10% أو 110 فولت تيار متردد (قابل للاختيار) |
| التردد | 50/60 هرتز تكيف تلقائي |
| استهلاك الطاقة | 4.5 كيلو فولت أمبير |
| شاشة HMI | شاشة لمس ملونة مقاس 10 بوصات، صينية/إنجليزية |
| مناطق اللحام | ما يصل إلى 8 مناطق مستقلة لكل لحام محيطي |
| البرامج المخزنة | 200 مجموعة |
| إخراج البيانات | طابعة مدمجة لمعلمات اللحام؛ تصدير USB |
| محرك الدوران | محرك سيرفو مغلق الحلقة بالكامل مع مشفر عالي الدقة |
| وقت استجابة المحرك | <1 مللي ثانية (يزيل خطر فقدان الخطوات مقارنة بمحركات الخطوة) |
| تبريد الشعلة | ماء متداول (تدفق ≥600 مللي لتر/دقيقة، 0.3 ميجا باسكال) |
| طول الكابل القياسي | كابل مرن بطول 8 أمتار |
| الشهادات | CE، ISO 9001 |
رؤوس لحام السلسلة C ذات الانحناء U — متطلبات هندسة الوصلة
| موديل الرأس | أقصى قطر خارجي للأنبوب المستقيم | سمك الجدار المدمج | الحد الأدنى للمسافة بين مركزي الأنبوبين | الحد الأدنى للامتداد المستقيم للأنبوب | وزن الرأس |
|---|---|---|---|---|---|
| C12 | ≤ Φ12 مم | ≤ 1.6 مم | ≥ 38 مم | ≥ 36 مم من وجه لوح الأنبوب | 1.5 كجم |
| C16 | ≤ Φ16 مم | ≤ 1.6 مم | ≥ 38 مم | ≥ 36 مم من وجه لوح الأنبوب | 2.0 كجم |
| C20 | ≤ Φ20 مم | ≤ 1.6 مم | ≥ 54 مم | ≥ 36 مم من وجه لوح الأنبوب | 3.0 كجم |
| C25 | ≤ Φ25 مم | ≤ 1.6 مم | ≥ 60 مم | ≥ 36 مم من وجه لوح الأنبوب | 3.5 كجم |
متطلبات إدخال وتثبيت الانحناء U
يتم إدخال الأنبوب ذي الانحناء U في الأنبوب المستقيم إلى عمق ≥8 مم (مقاسًا من وجه نهاية الأنبوب المستقيم). يجب أن تكون فجوة إدخال المقبس ≤10% من سمك الجدار الأقل — بالنسبة لمعظم التطبيقات، يكون الهدف هو عدم وجود فجوة. يجب أن يكون عدم استدارة الأنبوب المستقيم ≤5% للحفاظ على طول قوس ثابت أثناء الدوران. يجب أن يكون انحراف التعامد لمحور الأنبوب بالنسبة لمحور رأس اللحام ≤5%. هذه التفاوتات ليست محافظة: يتم تحديد طول القوس بواسطة هندسة الرأس، لذا فإن استدارة الأنبوب وعموديته تحدد بشكل مباشر استقرار القوس طوال الدوران بزاوية 360 درجة. قبل الطلب، توصي FYID-Feiyide العملاء بتقديم رسومات لوح الأنبوب الفعلية لتأكيد إمكانية الوصول إلى اللحام، حيث يجب التحقق من مسافة الأنبوب وارتفاع امتداد الأنبوب المستقيم مقابل هندسة موديل الرأس المحدد.
توافق عملية اللحام قبل التمدد
تم تصميم سلسلة FXT20 Pro-C لتسلسل اللحام قبل التمدد المطلوب من قبل ASME Section VIII، GB/T 151، ومعايير تصنيع المبادلات الحرارية الأخرى. ينتج عن مدخل الحرارة المنخفض لـ TIG النبضي في نطاق 5 أمبير - 200 أمبير، بالإضافة إلى التحكم الدقيق في التيار حسب المنطقة، لحامًا مع منطقة متأثرة بالحرارة قليلة. لا تتشقق الوصلة أثناء تمدد الأنبوب اللاحق. إذا تم إجراء التمدد قبل اللحام — مما يحبس الهواء في الفجوة الحلقية بين الأنبوب ولوح الأنبوب — فإن التمدد الحراري لهذا الغاز المحبوس أثناء اللحام ينتج مسامية في جذر اللحام. يدعم إخراج وثائق FXT20 Pro-C الامتثال للمعايير التي تفرض تسلسل اللحام ثم التمدد.
تطبيقات صناعية لنظام اللحام المداري FXT20 Pro-C U-Bend
التبريد السائل المباشر لمراكز بيانات الذكاء الاصطناعي — مشعبات حلقة الألواح الباردة لمجموعات GPU
لا يمكن تبريد مجموعات AI GPU عالية الكثافة — NVIDIA H100، H200، والتقنيات اللاحقة التي تعمل بقدرة 300 وات إلى 700 وات لكل شريحة في كثافات رف تتراوح من 40 كيلو وات إلى 120 كيلو وات — بشكل كافٍ بالهواء. تقوم أنظمة التبريد السائل المباشر (DLC) بتدوير الماء منزوع الأيونات أو السائل العازل عبر ألواح تبريد مثبتة على الخادم وتتصل بوحدات توزيع التبريد (CDUs) عبر مشعبات أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتكون تجميع المشعب على مستوى رف الخادم أو وحدة CDU من وصلات أنابيب ذات انحناء U بين رؤوس الإمداد والعودة — وهي بالضبط هندسة الوصلة التي تم تصميم FXT20 Pro-C للحامها.
المتطلب التقني المحدد في تبريد سائل مراكز بيانات الذكاء الاصطناعي هو أداء خالٍ من التسرب: يؤدي فشل لحام واحد في مشعب تبريد على مستوى الرف إلى ملامسة سائل التبريد لأجهزة GPU الحية، مما يؤدي إلى إغلاق فوري للرف وتلف محتمل دائم للأجهزة. ينتج اللحام اليدوي TIG على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بقطر Φ12 مم - Φ16 مم بسمك جدار 0.8 مم - 1.0 مم في بيئة الإنتاج تكرارية غير كافية لمعايير عدم التسرب. يوفر بدء قوس FXT20 Pro-C بقوة 5 أمبير ودوران سيرفو مغلق الحلقة بالكامل مدخل حرارة ثابتًا وطول قوس ثابتًا في كل وصلة في دفعة إنتاج، مع تسجيل معلمات لكل لحام يدعم تتبع فحص الجودة لتركيب نظام التبريد على مستوى الرف.
تنتج حماية الأرجون المدمجة ثنائية القناة — حوض اللحام الخارجي والأنبوب الداخلي في وقت واحد — أسطح داخلية بيضاء فضية خالية من الأكسيد على الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، مما يمنع دخول جسيمات أكسيد الحديد إلى حلقة التبريد والوصول إلى القنوات الدقيقة لألواح تبريد GPU. الأنابيب المتوافقة: الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، قطر خارجي Φ9 مم - Φ25 مم، جدار 0.5 مم - 1.0 مم. التطبيق: تصنيع مشعبات CDU مسبقًا، تجميع حلقة التبريد على مستوى الرف، تركيبات DLC التحديثية.
المبادلات الحرارية ذات الأنبوب والصدفة — تصنيع حزم الأنابيب U للتطبيقات الصناعية وتكييف الهواء
تستخدم المبادلات الحرارية ذات الأنبوب والصدفة في خدمات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد والعمليات الصناعية تكوينات حزم الأنابيب U حيث يتم إدخال الأنابيب المنحنية على شكل حرف U في لوح الأنابيب وتُلحم بإحكام عند نهاية الأنبوب. في حزمة أنابيب U قياسية لمبرد بقوة 500 كيلوواط إلى 2000 كيلوواط أو مبرد عملية، قد يحتوي لوح الأنابيب على 200 إلى 800 فتحة أنبوب. يتطلب كل أنبوب لحامًا محيطيًا بين الأنبوب المنحني U المدخل وجذع الأنبوب المستقيم — وهي عملية لحام متكررة وعالية العدد حيث يحدد تباين جودة اللحام عبر مئات الوصلات في حزمة واحدة نتيجة اختبار التسرب للتجميع.
يتطلب لحام الأنبوب بلوح الأنابيب يدويًا داخل حزمة كثيفة من اللحام الوصول إلى مصفوفة الأنابيب باستخدام شعلة TIG، مع الحفاظ على طول قوس ثابت وزاوية الشعلة في أوضاع مقيدة بالأنابيب المجاورة. في تصميمات الدرجة المثلثة المتساوية الأضلاع القياسية بمسافة مركزية تتراوح من 38 مم إلى 54 مم، يتدهور وصول اللحام اليدوي مع زيادة عدد الأنابيب ويصبح داخل الحزمة غير قابل للوصول دون إزالة الأنابيب الخارجية. يتطلب رأس اللحام على شكل حدوة حصان لـ FXT20 Pro-C مسافة مركزية للأنابيب تبلغ 38 مم فقط (موديلات C12/C16) للوصول إلى كل وصلة ولحامها — مطابقة للحد الأدنى لدرجة معظم تصميمات لوحات الأنابيب للمبادلات الحرارية التجارية. يقوم عامل واحد بإدارة إدخال الرأس، والتثبيت (30 ثانية لكل وصلة باستخدام آلية المشبك المرن)، وتنفيذ دورة اللحام، وإزالة الرأس بدون مساعدة.
المعايير المتوافقة: ASME Section VIII Div. 1، GB/T 151، TEMA. الأنابيب المتوافقة: الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316L)، الفولاذ الكربوني، سبائك التيتانيوم. القطر الخارجي للأنبوب Φ9 مم - Φ25 مم، سمك الجدار المدمج ≤1.6 مم.
وحدات تكييف الهواء المركزية — تصنيع الأنابيب U للمبخر والمكثف مسبقًا
تستخدم وحدات تكييف الهواء المركزية — المبردات المبردة بالماء، وأبراج التبريد، ووحدات تكييف الهواء الدقيقة في المباني التجارية والصناعية — مبادلات حرارية للمبخر والمكثف حيث تتصل أنابيب U من الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك النحاس برؤوس أنابيب مستقيمة. في تصميمات المبردات عالية الكفاءة التي تستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومة التآكل وطول عمر النظام، يجب أن تتحمل وصلة الأنبوب U إلى الأنبوب المستقيم ضغوط سائل التبريد من 2 ميجا باسكال إلى 6 ميجا باسكال ودورات حرارية عبر نطاق التشغيل الكامل دون بدء تسرب عند اللحام.
يحل FXT20 Pro-C محل اللحام بالنحاس الفضي التقليدي عند هذه الوصلات بلحام TIG المداري، والذي ينتج وصلة مترابطة معدنيًا ذات قدرة ضغط أعلى بكثير من الوصلة الملحومة بالنحاس (تعتمد قوة الوصلة الملحومة بالنحاس على سبيكة اللحام بالنحاس وتوحيد تغطية التدفق؛ قوة لحام TIG تساوي المعدن الأساسي). بالنسبة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في خدمة سائل التبريد، فإن إزالة بقايا التدفق — وهو موقع بدء التآكل داخل دوائر سائل التبريد — هو حجة جودة إضافية لـ TIG على اللحام بالنحاس. يعوض البرمجة المستقلة للمناطق الثمانية عن تأثيرات الجاذبية على حوض اللحام بينما يدور الرأس عبر الوضع العلوي، مما ينتج هندسة حبة موحدة عند الساعة 6 (العلوي) والساعة 12 (المسطح) التي لا يمكن للحام بالنحاس أن يطابقها على أنابيب صغيرة القطر.
بالنسبة لوحدات تكييف الهواء الدقيقة التي تخدم مصانع أشباه الموصلات أو غرف الأدوية النظيفة — حيث يمثل تلوث حلقة سائل التبريد من التدفق أو جسيمات اللحام بالنحاس خطرًا على العملية — فإن السطح الداخلي الخالي من الأكسيد لـ FXT20 Pro-C هو المواصفات الصحيحة من الناحية الفنية. الأنابيب المتوافقة: الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، سبائك النحاس والنيكل. القطر الخارجي للأنبوب Φ9 مم - Φ25 مم.
المبادلات الحرارية الصيدلانية ذات الأنبوب المزدوج — لحام الانحناء U الصحي وفقًا لممارسات التصنيع الجيدة (GMP) على الفولاذ المقاوم للصدأ 316L
تتكون المبادلات الحرارية ذات الأنبوب المزدوج في التصنيع الدوائي — المستخدمة لتسخين وتبريد المنتجات في تخليق المواد الفعالة الصيدلانية، والتخمير، وتوليد الماء للحقن — من أنبوب داخلي يتلامس مع المنتج وأنبوب خارجي لسائل المرافق، متصلين عند نهاية العودة بانحناء U. السطح الداخلي للأنبوب الداخلي هو سطح يتلامس مع المنتج وفقًا لممارسات التصنيع الجيدة (GMP) ويخضع لمتطلبات ASME BPE SF1 لإنهاء السطح (Ra ≤ 0.51 ميكرومتر) والفحص البصري لتوحيد حبة اللحام، والأكسدة، وتكوين الشقوق. وصلة الانحناء U إلى الأنبوب الداخلي هي أصعب سطح للفحص وأكثر الأماكن عرضة لتكاثر البكتيريا إذا كان اللحام مؤكسدًا، أو متآكلًا، أو غير منتظم هندسيًا.
تنتج حماية الأرجون ثنائية القناة في FXT20 Pro-C — حوض اللحام الخارجي والجدار الداخلي للأنبوب الداخلي في وقت واحد — السطح الداخلي للحام أبيض-فضي، خالٍ من الأكسيد، المطلوب من قبل ASME BPE على الفولاذ المقاوم للصدأ 316L دون تخليل أو خمول في التجميع المكتمل. يتعامل تيار بدء القوس الأدنى 5 أمبير مع سمك الجدار المدمج الرقيق (≤1.6 مم) لأنبوب المبادلات الحرارية الصيدلانية دون احتراق، وهو معيار رفض على الأسطح التي تتلامس مع منتجات ممارسات التصنيع الجيدة (GMP) بغض النظر عما إذا كان الثقب يسبب تسربًا في العملية. تنتج طابعة معلمات اللحام المدمجة وثائق لكل وصلة عند الطلب، مما يدعم خريطة اللحام وسجلات التحقق من IQ/OQ/PQ المطلوبة لتأهيل المبادلات الحرارية الصيدلانية. المعايير المتوافقة: ASME BPE، FDA 21 CFR Part 11، EHEDG. الأنابيب المتوافقة: الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، قطر خارجي Φ9 مم - Φ16 مم.
آلة لحام FXT20 Pro-C U-Bend المدارية — الأسئلة الشائعة
ما الفرق بين آلة لحام FXT20 Pro-C U-bend و FXT20 القياسية برؤوس السلسلة C؟
تُجري FXT20 القياسية برؤوس C5–C170 المغلقة لحام محيطي على وصلات أنابيب مستقيمة من طرف إلى طرف. يتم إغلاق وصلة الأنبوب داخل رأس اللحام، ويجب أن يكون طرفا الأنبوب قابلين للوصول لتركيب الرأس.
تُجري FXT20 Pro-C برؤوس C12–C25 U-bend لحام محيطي على وصلة المقبس بين أنبوب U-bend مدخل وأنبوب مستقيم — الهندسة المحددة "أنبوب داخل أنبوب" لحزم أنابيب U للمبادلات الحرارية ومنحنيات العودة لمشعب تبريد السائل. يثبت الرأس على شكل حدوة حصان فوق الأنبوب المستقيم من خارج حزمة الأنابيب، ويتطلب مسافة مركزية للأنبوب تبلغ 38 مم فقط للوصول إلى كل وصلة. هذه آلتان مختلفتان لهندستين مختلفتين للوصلات؛ وهما غير قابلتين للتبادل.
لماذا تستخدم FXT20 Pro-C محرك سيرفو مغلق الحلقة بالكامل بدلاً من محرك خطوي؟
أثناء الدوران بزاوية 360 درجة لرأس اللحام حول وصلة مقبس على شكل حرف U، تعمل قوتان ضد سرعة الدوران المنتظمة: الجاذبية (يميل حوض اللحام إلى الترهل في الوضع العلوي) وسحب الكابل (يخلق الكابل المرن بطول 8 أمتار مقاومة عزم دوران متغيرة أثناء التفافه أثناء الدوران). يعمل المحرك الخطوي بنظام مفتوح الحلقة — فهو يأمر بالموضع ولكنه لا يستطيع اكتشاف أو تصحيح انحراف السرعة الناجم عن هذه القوى. سينتج المحرك الخطوي في هذا التطبيق تباينًا ملحوظًا في سرعة السفر بين الوضعين العلوي (الساعة 12) والأسفل (الساعة 6)، مما يؤدي إلى اختلاف في مدخل الحرارة وهندسة الخرزة في كل موضع.
يكتشف محرك سيرفو FXT20 Pro-C مغلق الحلقة بالكامل مع مشفر عالي الدقة انحراف السرعة في الوقت الفعلي ويصححه في أقل من 1 مللي ثانية. والنتيجة هي سرعة سفر موحدة — وبالتالي مدخل حرارة موحد — طوال الدوران الكامل، مما يضمن عرضًا ثابتًا لحبة اللحام واختراقًا في كل موضع على الوصلة.
كيف تعمل حماية الأرجون ثنائية القناة، ولماذا هي ضرورية لوصلات U-bend المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L؟
تدمج شعلة اللحام FXT20 Pro-C قناتين مستقلتين للأرجون: إحداهما لحماية حوض اللحام الخارجي (وهو أمر قياسي لجميع عمليات لحام TIG) والأخرى توفر الأرجون داخل الأنبوب المستقيم لحماية الجدار الداخلي لمنطقة اللحام أثناء دورة اللحام. يمكن برمجة وقت التدفق المسبق ووقت التدفق اللاحق ومعدل التدفق لكل قناة بشكل مستقل.
يتأكسد الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (304، 316L) بسرعة فوق 400 درجة مئوية تقريبًا. عند درجات حرارة اللحام (1400 درجة مئوية+)، ينتج أي تماس للأكسجين الجوي مع السطح الداخلي للجدار طبقة من أكسيد الحديد — تظهر على شكل تلون أزرق، بني، أو أسود — وهي أضعف ميكانيكيًا من المعدن الأساسي، وتخلق خشونة سطحية لا تتوافق مع متطلبات ASME BPE SF1، وفي تطبيقات التبريد السائل، تولد جزيئات يمكن أن تسد القنوات الدقيقة لألواح تبريد GPU. تعمل قناة الأرجون الداخلية المدمجة على إزاحة الأكسجين من داخل الأنبوب أثناء دورة اللحام دون الحاجة إلى إعداد تنظيف خلفي منفصل من نهاية الأنبوب.
ما هي المسافة المركزية للأنابيب التي يتطلبها رأس اللحام، وكيف أعرف ما إذا كان تصميم لوح الأنبوب الخاص بي متوافقًا؟
الحد الأدنى لمتطلبات التباعد بين مراكز الأنابيب هو: تتطلب رؤوس C12 و C16 مسافة ≥38 مم من المركز إلى المركز؛ تتطلب رؤوس C20 مسافة ≥54 مم؛ تتطلب رؤوس C25 مسافة ≥60 مم. يتم تحديد هذه الأبعاد بواسطة الهيكل المادي لرأس اللحام على شكل حدوة حصان — إذا كان تباعد الأنابيب أكثر إحكامًا من الحد الأدنى، فسوف يتصل الرأس بالأنابيب المجاورة أثناء دورة اللحام الدوارة.
عادةً ما تكون ألواح أنابيب المبادلات الحرارية ذات الخطوة المثلثة متساوية الأضلاع القياسية عند 1.25× إلى 1.5× قطر الأنبوب الخارجي متوافقة مع رؤوس C12 و C16 لأنابيب Φ12 مم و Φ16 مم. قبل الطلب، توصي FYID-Feiyide بتوفير الرسم الفعلي للوحة الأنبوب (القطر الخارجي للأنبوب، والخطوة، ونمط الترتيب، وارتفاع امتداد الأنبوب المستقيم من وجه لوح الأنبوب) لتأكيد إمكانية الوصول مجانًا. يمكن تقييم تصميمات لوحات الأنابيب التي لا تستوفي الحد الأدنى للمسافة لتكوينات رأس مخصصة عند الطلب.
هل يمكن لـ FXT20 Pro-C لحام أنابيب سبائك النحاس بالإضافة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ؟
تم تحسين FXT20 Pro-C للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (304، 316L) والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج (2205). أنابيب سبائك التيتانيوم متوافقة أيضًا مع تعديل المعلمات. تتميز سبائك النحاس والنحاس والنيكل بخصائص توصيل حراري وسلوك انصهار مختلفة بشكل كبير عن الفولاذ المقاوم للصدأ — حيث يبلغ التوصيل الحراري للنحاس حوالي 25 ضعفًا لتوصيل 316L — مما يتطلب تيارات ومعلمات نبض ومعدلات تدفق أرجون مختلفة. بينما لا يُمنع الجهاز من تشغيل برامج النحاس، فإن FYID-Feiyide لا توفر برامج مكتبة المعلمات الخبيرة المؤهلة مسبقًا لسبائك النحاس في التكوين القياسي. اتصل بفريق هندسة التطبيقات لتقييم مشروع سبائك النحاس.
ما هي الوثائق التي تنتجها FXT20 Pro-C لسجلات جودة المبادلات الحرارية وفحص أوعية الضغط؟
تسجل FXT20 Pro-C التيار (الذروة والقاعدة)، جهد القوس، سرعة الدوران، مؤشر المنطقة، والطابع الزمني لكل دورة لحام. تُنتج الطابعة المدمجة تقرير لحام مطبوعًا لكل وصلة عند الطلب. يسمح تصدير USB بأرشفة البيانات غير المحدودة. يدعم هذا الإخراج: وثائق إجراءات لحام ASME Section VIII Div. 1، سجلات تصنيع المبادلات الحرارية GB/T 151، تتبع معلمات لحام ASME BPE IQ/OQ/PQ للمبادلات الحرارية الصيدلانية، وسجلات لكل وصلة لربط اختبار الضغط في تركيب أنظمة التبريد عالية الضغط.
للتأكد من إمكانية الوصول إلى لوحة الأنابيب، أو التحقق من القطر الخارجي للأنابيب ودرجة ميلانها، أو تقييم وصلات الانحناء على شكل حرف U الخاصة بالمشروع، يُرجى التواصل مع فريق الهندسة التطبيقية في FYID-Feiyide مع إرسال رسم لوحة الأنابيب الخاصة بك. تتوفر رؤوس اللحام C12 وC16 وC20 وC25 بشكل فردي للعمليات التي تستخدم بالفعل مصدر الطاقة FXT20 Pro. تتوفر أشكال رؤوس مخصصة لدرجة ميلان الأنابيب غير القياسية عند الطلب، مع مهلة تتراوح بين 20 و30 يوم عمل.
