آلة قطع الأنابيب الكوكبية بالقطع البارد للمعالجة المسبقة للحام المداري — قطر 6 مم إلى قطر 330 مم، للفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والتيتانيوم، والأنابيب البلاستيكية
سلسلة FYID-Feiyide CM هي مجموعة من آلات قطع الأنابيب الكوكبية المحمولة للقطع المحيطي بالمعالجة الباردة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والنحاس، والألومنيوم، وسبائك التيتانيوم، والأنابيب البلاستيكية الحرارية. تغطي خمسة نماذج — CM3 و CM4 و CM6 و CM8 و CM12 — أقطار الأنابيب الخارجية من قطر 6 مم (¼ بوصة) إلى قطر 330 مم (13 بوصة)، وسماكات جدار من 1 مم إلى 5 مم، مع أوزان آلة تبدأ من 20 كجم لـ CM3.
تقوم آلية القطع الكوكبية بتدوير الشفرة محيطياً حول الأنبوب الثابت — الأنبوب لا يدور، رأس القطع يدور في مدار. ينتج هذا التكوين وجه نهاية أنبوب بخطأ عمودية يتم التحكم فيه ضمن معايير الصناعة لتركيب اللحام التلقائي، وتشطيب سطحي جاهز للحام TIG المداري المباشر دون طحن ثانوي، ومنطقة خالية من تأثير الحرارة. لا يوجد تشوه حراري، ولا قشور أكسدة على وجه القطع، ولا طبقة حافة متصلبة قد تتداخل مع اختراق اللحام — جميع هذه الثلاثة هي أنماط فشل لأدوات القطع الزاوي وطرق القطع الحراري التي تقضي عليها سلسلة CM.
سلسلة CM هي أداة المعالجة المسبقة الأولية في سلسلة نظام لحام المداري FYID: تقطع CM الأنبوب بالطول المطلوب مع وجه نهاية مؤهل ← تقوم آلة شطب الأنابيب ذات الإطار المقسم بإعداد الأخدود للمفاصل ذات الجدران السميكة ← يقوم لحام مداري مغلق الرأس FXT20 أو لحام مداري مفتوح الرأس FXT40 Pro بإتمام لحام المحيط. تحدد جودة وجه النهاية من CM بشكل مباشر جودة لحام التمريرة الأولى من النظام المداري في المرحلة التالية.
مواصفات سلسلة CM — خمسة نماذج تغطي من قطر 6 مم إلى قطر 330 مم
نطاق الطراز وتغطية قطر الأنبوب
| النموذج | نطاق قطر الأنبوب الخارجي | المكافئ بالبوصة | أقصى سمك للجدار | سرعة الشفرة | أبعاد الآلة (سم) | الوزن الصافي / الإجمالي |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CM3 | قطر 6 – 80 مم | ¼" – 3" | 1 – 5 مم | 85 – 210 دورة في الدقيقة | 60×45×50 | 20 كجم / 33 كجم |
| CM4 | قطر 12 – 120 مم | ½" – 4.5" | 1 – 5 مم | 85 – 210 دورة في الدقيقة | 64×50×55 | 46 كجم / 60 كجم |
| CM6 | قطر 16 – 171 مم | ⅝" – 6.5" | 1 – 5 مم | 85 – 210 دورة في الدقيقة | 69×55×63 | 56 كجم / 70 كجم |
| CM8 | قطر 55 – 228 مم | 2" – 9" | 1 – 5 مم | 85 – 210 دورة في الدقيقة | 66×50×64 | 75 كجم / 90 كجم |
| CM12 | قطر 140 – 330 مم | 5.5" – 13" | 1 – 5 مم | 85 – 210 دورة في الدقيقة | 83×55×80 | 90 كجم / 108 كجم |
المواصفات المشتركة لجميع نماذج CM
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| آلية القطع | قطع بارد مداري كوكبي — تدور الشفرة حول الأنبوب الثابت |
| جهد المحرك | 220 فولت، 50/60 هرتز |
| سرعة الشفرة (تنظيم إلكتروني بست سرعات) | 85 – 210 دورة في الدقيقة (متطابقة مع مادة الأنبوب وسمك الجدار) |
| نموذج الشفرة القياسية | النوع 6872 (شفرتان متضمنتان لكل وحدة) |
| وقت استبدال الشفرة | أقل من 3 دقائق (مفتاح ربط مفتوح 22 مم) |
| حماية المحرك | حماية مدمجة من الحمل الزائد — ضوء تحذير أحمر وإيقاف تشغيل تلقائي |
| ضمان المحرك | سنة واحدة |
| منطقة التأثر بالحرارة | صفر (عملية قطع بارد) |
| حالة وجه النهاية بعد القطع | خالٍ من النتوءات، عمودي، جاهز للتركيب المباشر للحام المداري |
| خيارات التركيب | تركيب مكتبي أو حامل ثلاثي اختياري + منصة رفع |
| الشهادات | CE، ISO 9001 |
مواد الأنابيب المتوافقة
تقطع سلسلة CM جميع مواد الأنابيب الشائعة المستخدمة في الأنابيب الصناعية والصحية دون تغيير الشفرة لمعظم الانتقالات بين مجموعات المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316L)، الفولاذ الكربوني، الفولاذ المجلفن، النحاس، الألومنيوم، سبيكة التيتانيوم (تتطلب شفرة خاصة مطلية)، الحديد الزهر، واللدائن الحرارية (PE، PP، PVDF، PVC). بالنسبة لسبائك التيتانيوم، يجب تحديد شفرة خاصة مطلية في وقت الطلب — الشفرة القياسية من النوع 6872 غير مصنفة لسرعات قطع التيتانيوم وصلابته.
اختيار الشفرة حسب سمك الجدار
| سمك الجدار | الشفرة الموصى بها | المواد المطبقة |
|---|---|---|
| 1 – 2 مم | شفرة خاصة للجدران الرقيقة | أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيقة، أنابيب النحاس |
| 3 – 5 مم | النوع القياسي 6872 | الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الجدران السميكة |
| التيتانيوم / الصلابة العالية | شفرة خاصة مطلية (تحدد عند الطلب) | سبائك التيتانيوم، الفولاذ المقوى |
تطبيقات الصناعة لآلة قطع الأنابيب الكوكبية من سلسلة CM
أنابيب أشباه الموصلات والإلكترونيات النظيفة — وجه نهاية خالٍ من النتوءات لتركيب لحام مداري فائق النقاء (UHP)
تستخدم أنابيب توصيل غازات UHP لأشباه الموصلات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L EP-grade أقطار أنابيب خارجية من قطر 6.35 مم (¼ بوصة) إلى قطر 38.1 مم (1½ بوصة)، وبسماكات جدار تتراوح من 0.65 مم إلى 2.0 مم. عند هذه الأبعاد، تعد جودة وجه النهاية بعد القطع المتغير الأكثر أهمية الذي يحدد ما إذا كان اللحام المداري يحقق النظافة الداخلية المتوافقة مع معيار SEMI F20. يؤدي وجه النهاية المقطوع بواسطة مطحنة الزوايا إلى ثلاثة أنماط فشل للحام المداري في المراحل اللاحقة: عدم محاذاة زاوية (خطأ في العمودية) يخلق فجوة جذر غير متماثلة؛ تلوث التجويف الداخلي للأنبوب بفضل مخلفات الطحن التي لا يمكن إزالتها بالكامل بواسطة التنقية قبل اللحام؛ وتصلب السطح المقصوص الذي يسبب بدء قوس غير متسق في الجزء الأول من دورة اللحام.
يزيل القطع البارد الكوكبي CM3 جميع هذه المشاكل الثلاثة. تدور الشفرة حول الأنبوب الثابت بسرعة محكومة تتوافق مع سمك جدار 316L، مما ينتج وجه نهاية عمودي ضمن التفاوت الضيق المطلوب لتركيب لحام TIG المداري بدون فجوات، مع عدم توليد أي مخلفات داخل التجويف الداخلي للأنبوب وعدم وجود تصلب حراري أو ميكانيكي للسطح. لتصنيع خزانات غاز أشباه الموصلات (BCU) مسبقًا وتركيب خطوط غاز UHP حيث يتم فحص كل وصلة حسب عدد الجسيمات في SEMI F20، يسمح الوزن المحمول البالغ 20 كجم لـ CM3 بوضعه على طاولة تجميع خزان الغاز جنبًا إلى جنب مع نظام اللحام المداري FXT20 كمحطة معالجة مسبقة مستمرة.
الأنابيب المتوافقة: فولاذ مقاوم للصدأ 316L EP-grade، قطر 6 مم – قطر 80 مم OD (CM3)، سمك الجدار 0.65 مم – 2.0 مم. المعايير ذات الصلة: SEMI F20، SEMI F57، SEMI C10.
أنابيب الأدوية والغذائية الصحية — قطع بارد متوافق مع ممارسات التصنيع الجيد (GMP) على الفولاذ المقاوم للصدأ 316L
تتطلب أنظمة أنابيب الأدوية والأغذية الصحية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L وجوه نهاية مُعدَّة وفقًا لتفاوتات تركيب ASME BPE: مربعة، خالية من النتوءات، مع حافة داخلية لا تحبس الجسيمات أو تخلق شقًا عندما يربط اللحام المداري طرفي الأنبوب. تنتج طرق القطع الحراري — مطحنة الزوايا، البلازما، أو المنشار — ظروف وجوه نهاية تتطلب طحنًا ثانويًا وإزالة للنتوءات قبل تركيب اللحام المداري، مما يضيف خطوات عملية ويزيد من مخاطر التلوث في بيئة ممارسات التصنيع الجيد (GMP) حيث يعد التحكم في الجسيمات مطلبًا تنظيميًا.
تنتج عملية القطع البارد لسلسلة CM وجه نهاية جاهزًا لممارسات التصنيع الجيد (GMP) في عملية واحدة. لا يتطلب الأمر طحنًا ثانويًا قبل تركيب اللحام المداري المغلق FXT20 على سماكات جدار الأنابيب حتى 3 مم. لأنابيب التجميع الصحية الأكبر قطرًا — من قطر 50.8 مم (2 بوصة) إلى قطر 114.3 مم (4.5 بوصة) — يغطي طراز CM4 و CM6 النطاق الكامل المستخدم في أنابيب CIP/SIP، وحلقات توزيع WFI، وخطوط نقل المنتجات. يعني عدم وجود مدخل حراري في القطع البارد عدم وجود منطقة متأثرة بالحرارة وعدم وجود هجرة للكربون عند وجه القطع، مما يحافظ على مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 316L التي تتطلبها مواصفات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لممارسات التصنيع الجيد (GMP).
الأنابيب المتوافقة: فولاذ مقاوم للصدأ 316L، 304L. CM3: قطر 6 – 80 مم؛ CM4: قطر 12 – 120 مم؛ CM6: قطر 16 – 171 مم. المعايير ذات الصلة: ASME BPE، 3-A Sanitary Standard No. 63-03، FDA 21 CFR Part 177، EHEDG.
تركيب خطوط الأنابيب البتروكيماوية والصناعية — قطع بارد محمول في الموقع للفولاذ الكربوني
تتطلب مشاريع تركيب وصيانة خطوط الأنابيب البتروكيماوية قطع الأنابيب في الموقع — في ممرات الأنابيب، في غرف المعدات، على منصات العمل المرتفعة، وفي المساحات الضيقة حيث لا يمكن وضع مناشير الأنابيب الثابتة والمخارط. يعد القطع بالمطحنة الزاوية هو الطريقة الميدانية الافتراضية، وينتج وجوه نهاية تتطلب طحنًا يدويًا لتحقيق العمودية والتشطيب السطحي المطلوب لتركيب اللحام المداري التلقائي، مما يضيف 15 إلى 30 دقيقة من التحضير الثانوي لكل وصلة في جدول المشروع حيث يحدد عدد الوصلات مدة المشروع.
يتيح التصميم المحمول لسلسلة CM — CM3 بوزن 20 كجم، CM6 بوزن 56 كجم على إعداد ثلاثي القوائم ومنصة رفع اختياري — القطع البارد في نقطة التركيب دون إزالة الأنبوب أو إعداد ثانوي للسطح. بالنسبة لأنابيب الفولاذ الكربوني في خدمة أنابيب العملية ASME B31.3 حيث ينطبق الفحص الإشعاعي بنسبة 100%، فإن عمودية وجه النهاية الناتجة عن القطع الكوكبي بواسطة CM تقلل بشكل مباشر من خطر الاندماج غير الكامل في تمريرة الجذر التي تنتجها عملية تركيب غير متوازنة. يدعم واقي CM6 الأمامي القابل للفصل قطع تركيبات الأنابيب — الأكواع والمحولات — بالإضافة إلى الأنابيب المستقيمة، دون الحاجة إلى إزالة التركيب من تجميع البكرة. يزيل تصميم المخلب المساعد CM6 السريع الفصل التعديل المعقد لعمليات الشطب بعد القطع.
المواد المتوافقة: الفولاذ الكربوني (A106، API 5L)، الفولاذ المجلفن، الفولاذ المقاوم للصدأ. CM6: قطر 16 – 171 مم؛ CM8: قطر 55 – 228 مم؛ CM12: قطر 140 – 330 مم. المعايير ذات الصلة: ASME B31.3، ASME B31.4، EN 13480.
أنابيب بناء السفن والبحري — قطع أنابيب غير حديدية ومواد مختلطة في الأماكن الضيقة
تتضمن تصنيع أنابيب السفن جداول مواد مختلطة — الفولاذ الكربوني، النحاس والنيكل (Cu-Ni 90/10، 70/30)، الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ — في نطاقات القطر الخارجي من Φ20 مم إلى Φ228 مم لأنظمة الصابورة، الوقود، تبريد مياه البحر، وأنابيب مساحة الآلات. تخلق هندسة هيكل السفينة مساحات ضيقة حيث لا يمكن وضع مناشير الأنابيب الثابتة وحيث يولد استخدام المطحنة الزاوية شرارة وخطر حريق بالقرب من المواد القابلة للاشتعال في بيئة وقود ودهانات السفينة. لا ينتج القطع البارد الكوكبي أي شرارة ولا لهبًا مكشوفًا، مما يلبي متطلبات الوقاية من الحرائق لعمليات القطع في مقصورات السفن أثناء البناء الجديد والصيانة أثناء الخدمة.
إن توافق شفرة سلسلة CM مع المواد غير الحديدية — النحاس، الألومنيوم، سبائك النحاس والنيكل كلها تقطع بشفرة النوع 6872 القياسية — يلغي الحاجة إلى معدات قطع منفصلة لمواد أنابيب مختلفة في جدول بناء سفن مختلط. يغطي CM8 (56 مم – 228 مم) النطاق الرئيسي لقطر الأنابيب لأنظمة محطات طاقة السفن والصابورة. بوزن صافي 75 كجم مع دعم ثلاثي القوائم اختياري، يمكن إعادة وضع CM8 بين حجرات الأنابيب بواسطة طاقم مكون من شخصين دون معدات رفع. بالنسبة للحامات المحيطية TIG المدارية بعد قطع CM8 على أنابيب السفن، يغطي لحام FXT40 Pro مع مشابك الرأس المفتوح K219 أو K273 نطاق Φ114 مم – Φ273 مم.
المواد المتوافقة: الفولاذ الكربوني، النحاس، النحاس والنيكل، الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ. CM8: قطر 55 – 228 مم. التطبيق: بناء السفن الجديد، الصيانة أثناء الخدمة، تصنيع أنابيب البحرية.
التهوية وتكييف الهواء والبنية التحتية البلدية — قطع الأنابيب البلاستيكية والنحاسية والحديد الزهر
تتضمن تركيب أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) والبنية التحتية للمياه والصرف الصحي البلدية أنابيب بلاستيكية (PE, PP, PVDF, PVC) وأنابيب نحاسية في نطاقات قطر خارجية من Φ20 مم إلى Φ171 مم، إلى جانب الفولاذ الكربوني والحديد الزهر. ينتج قطع الأنابيب البلاستيكية بواسطة المطاحن الزاوية أو المناشير اليدوية وجوه نهاية غير منتظمة مع تشوه الحواف الذي يسبب عدم المحاذاة عند المفاصل الملصقة أو الملحومة. يتطلب قطع الحديد الزهر شفرة يمكنها التعامل مع المواد الصلبة والهشة دون تقطيع — تطبق آلية الكواكب في سلسلة CM قوة شفرة شعاعية محكمة بسرعة دوران منخفضة، وتقطع الحديد الزهر دون تقطيع الحواف وانحراف الشفرة الذي تسببه المطاحن الزاوية بسرعات محيطية أعلى.
يغطي طرازا CM3 (قطر 6 – 80 مم، 20 كجم) و CM4 (قطر 12 – 120 مم، 46 كجم) النطاقات القياسية لأنابيب النحاس وأنابيب البولي إيثيلين ذات الفتحات الصغيرة المستخدمة في أنظمة تبريد المبردات والمياه المبردة لأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء. ويغطي CM6 (قطر 16 – 171 مم) نطاقات البولي إيثيلين والبولي فينيل كلوريد المستخدمة في توصيلات أنابيب المياه الرئيسية وأنابيب الصرف الصحي. يتيح تنظيم السرعة الإلكتروني ذو الست سرعات في جميع طرازات CM للمشغل اختيار سرعة الدوران الصحيحة لمادة الأنبوب — سرعات أقل للمواد الصلبة مثل الحديد الزهر، وسرعات أعلى للمواد اللينة مثل البولي إيثيلين — دون الحاجة إلى تغيير الشفرة أو المعدات. بالنسبة لأنابيب النحاس لأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء التي سيتم لحامها بتقنية TIG بدلاً من اللحام بالنحاس عند الوصلة، فإن جودة وجه النهاية لـ CM3 تلغي خطوة إزالة النتوءات قبل اللحام التي يتطلبها اللحام بالنحاس عادةً.
المواد المتوافقة: PE، PP، PVDF، PVC، النحاس، الحديد الزهر، الفولاذ الكربوني. CM3: قطر 6 – 80 مم؛ CM4: قطر 12 – 120 مم؛ CM6: قطر 16 – 171 مم.
آلة قطع الأنابيب الكوكبية من سلسلة CM — الأسئلة الشائعة
ما الفرق بين القطع البارد الكوكبي وقطع المطحنة الزاوية للمعالجة المسبقة للحام المداري؟
تقطع المطحنة الزاوية بالاحتكاك الكاشط بسرعة محيطية عالية، مما يولد حرارة تخلق منطقة متأثرة بالحرارة (HAZ) عند وجه القطع، وقشور أكسدة على الفولاذ المقاوم للصدأ، وتصلب ميكانيكي للسطح يتداخل مع بدء القوس في لحام TIG المداري. تعتمد عمودية وجه النهاية الناتجة عن الطحن الزاوي على تقنية المشغل وتختلف من وصلة إلى أخرى. يلزم دائمًا الطحن الثانوي وإزالة النتوءات قبل تركيب اللحام المداري.
تدور آلية الكواكب في سلسلة CM الشفرة بشكل محيطي بسرعة 85 – 210 دورة في الدقيقة حول الأنبوب الثابت، ولا تنتج منطقة متأثرة بالحرارة، ولا أكسدة، ولا تصلب للسطح. يتم التحكم في عمودية وجه النهاية بواسطة هندسة الآلة، وليس بمهارة المشغل. لا يلزم أي تحضير ثانوي قبل تركيب اللحام المداري على سماكات جدار تصل إلى 5 مم. وهذا يلغي 15 – 30 دقيقة من التحضير الثانوي لكل وصلة يضيفها قطع المطحنة الزاوية إلى جدول تصنيع الأنابيب.
أي طراز CM أحتاجه لقطر الأنبوب الخارجي الخاص بي؟
يغطي CM3 أقطار من Φ6 مم – Φ80 مم (¼" – 3") وهو النموذج الصحيح لأنابيب أدوات أشباه الموصلات، وأنابيب الأدوية الصحية صغيرة القطر، وأنابيب النحاس لأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء حتى 3 بوصات. يغطي CM4 أقطار من Φ12 مم – Φ120 مم (½" – 4.5") لأنابيب العمليات الدوائية والأنابيب الصناعية الصغيرة. يغطي CM6 أقطار من Φ16 مم – Φ171 مم (⅝" – 6.5") وهو النموذج الأكثر تنوعًا لأنابيب الصناعة العامة، بما في ذلك خيار إزالة الواقي الأمامي لقطع الأكواع والمحولات. يغطي CM8 أقطار من Φ55 مم – Φ228 مم (2" – 9") لبناء السفن والأنابيب الصناعية الكبيرة. يغطي CM12 أقطار من Φ140 مم – Φ330 مم (5.5" – 13") لأنابيب النقل والهياكل ذات الأقطار الكبيرة. إذا كان قطر الأنبوب الخارجي الخاص بك يقع في منطقة تداخل (مثل Φ80 مم – Φ120 مم)، فإن CM4 هو الخيار الأقل وزنًا؛ إذا كانت قابلية النقل هي الأولوية، فاختر النموذج الأصغر.
هل تقوم سلسلة CM بقطع أنابيب سبائك التيتانيوم؟
نعم، ولكن يجب تحديد شفرة خاصة مطلية وقت الطلب. تم تصنيف الشفرة القياسية من النوع 6872 للفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والنحاس، والألمنيوم، والحديد الزهر، واللدائن الحرارية. تتطلب سبيكة التيتانيوم شفرة خاصة تتناسب مع صلابة التيتانيوم وخصائص حرارة القطع. يرجى تحديد مادة الأنبوب على أنها تيتانيوم وقت الطلب لضمان تضمين الشفرة الصحيحة في قائمة التعبئة القياسية. للحام أنابيب التيتانيوم بعد القطع، يوفر اللحام المداري المغلق FXT20 التغطية الكاملة للغاز الخامل التي يتطلبها لحام التيتانيوم.
كم يستغرق استبدال الشفرة، وما هي الشفرة المتضمنة؟
يستغرق استبدال الشفرة أقل من 3 دقائق باستخدام مفتاح الربط المفتوح 22 مم المرفق — لا يلزم فك رأس القطع. يتم شحن كل وحدة CM مع شفرتين قياسيتين من النوع 6872. لبيئات الإنتاج عالية الكفاءة، توصي FYID-Feiyide بتخزين 5 – 10 شفرات إضافية تتناسب مع مادة الأنبوب الأساسية المستخدمة. يعتمد معدل استهلاك الشفرات على مادة الأنبوب وسمك الجدار: تستهلك الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني في نطاق سمك الجدار 3 – 5 مم الشفرات بشكل أسرع من المواد ذات الجدران الرقيقة أو اللينة.
هل يمكن لسلسلة CM قطع تركيبات الأنابيب — الأكواع والمحولات — بالإضافة إلى الأنابيب المستقيمة؟
يتضمن طراز CM6 واقيًا أماميًا قابلاً للفصل يسمح لرأس القطع بالوصول إلى تركيبات الأنابيب بما في ذلك الأكواع والمحولات دون إزالة التركيب من مجموعة البكرة. يدعم نطاق CM4 إلى CM12 أيضًا تكوينات المخلب المساعدة لقطع التركيبات — يجب اختيار هذه التركيبات وفقًا لقطر التركيب الخارجي وقت الطلب. تم تحسين CM3 لقطع الأنابيب المستقيمة فقط في تكوينها القياسي.
ماذا يتضمن قائمة التعبئة القياسية، وماذا يحتاج العميل لتوفيره؟
يتم شحن كل وحدة CM مع: الوحدة الرئيسية بقاعدة وآلية التثبيت، مجموعة المحرك (تعبئة في صندوق منفصل)، شفرتي قطع من النوع 6872، مجموعة مفاتيح ألن سداسية، ودليل المستخدم مع شهادة وبطاقة ضمان. العناصر التي يوفرها العميل: توصيل الطاقة (220 فولت، 50/60 هرتز)، نظارات السلامة وقفازات العمل (إلزامية أثناء التشغيل)، حماية السمع، وشفرات إضافية تتناسب مع حجم الإنتاج. الملحقات الاختيارية التي تُطلب بشكل منفصل: حامل ثلاثي ومنصة رفع للاستخدام الميداني بدون طاولة ثابتة؛ شفرات مواد خاصة للتيتانيوم أو الأنابيب عالية الصلابة؛ طقم مخلب مساعد لقطع تركيبات CM4 – CM12.
تتوفر سلسلة CM كوحدات قائمة بذاتها أو كجزء من نظام FYID المتكامل للمعالجة المسبقة لخطوط الأنابيب واللحام المداري: آلة قطع الأنابيب CM + آلة شطب الأنابيب ذات الإطار المقسم + FXT20 أو FXT40 Pro نظام لحام مداري. اتصل بفريق هندسة التطبيقات في FYID-Feiyide لتحديد نموذج CM الصحيح لنطاق قطر الأنابيب الخاص بك وحجم الإنتاج.
